加工鋁碳化硅過程中會產生大量的粉塵，而粉塵對于機床以及人體造成很大的危害；鋁碳化硅為加工難度很大的復合材料，造成刀具磨損是很常見的，刀具磨損成為了影響已加工表面質量的重要因素了。在加工鋁碳化硅過程中會出現各種各種的問題，因此鋁碳化硅精雕機應該裝配一些特殊裝配以確保加工質量、加工精度、加工效率、刀具、機床壽命等得到有效的保證。鑫騰輝數控一直致力于設計、研發、生產、銷售、服務于一體的數控機床生產廠家，數控機床的專業優勢已達到高級的專業技術水平。目前我們已研發生產出一款鋁碳化硅精雕機，并且裝配了特殊設備，還對于鋁基碳化硅的加工難點設計了一套高效快捷的“免編程”控制系統，大幅提升生產效率。下面由鑫騰輝數控的老工程師為大家介紹鋁碳化硅精雕機有哪些特殊設備。

     鋁碳化硅精雕機有哪些特殊設備，如下：
     防塵裝置：在加工鋁基碳化硅過程中會產生大量的粉塵，這些粉塵極其容易進入到絲桿、導軌、主軸、軸承、伺服、電機等部件造成磨損，嚴重的情況下直接損壞機床。我們的鋁碳化硅精雕機的防塵裝置采用的是盔甲防護罩加上風琴式防護罩雙層防護，充分保護機床內部件和機床電路，將粉塵對于機床的危害降至最低。
     集塵系統：長期吸入大量的粉塵對人體健康造成非常大的傷害，特別是肺臟長期吸入大量粉塵導致沉積在肺臟中引起塵肺病；粉塵飄浮在空氣中，對于環境也造成一定污染；我們鋁碳化硅精雕機采用的是大功率吸塵裝置，快速將加工過程中產生的粉塵吸到集塵系統，確保粉塵對于人體以及環境的危害將至最低。
     環形噴水：由于鋁碳化硅的加工難度非常大，經常導致刀具嚴重磨損，刀具磨損成為了影響已加工表面質量的重要因素；我們鋁碳化硅采用了環形噴水，確保刀具得到充分冷卻，將刀具磨損現象降至最低，并且可以讓加工精度、加工質量、加工效率、刀具壽命得到有效保證。

     高強度機床結構：高強度機身，確保機床運行擁有足夠的穩定性，對于這種加工難度大的鋁基碳化硅復合材料也可以輕松完成磨削.
     專用刀具：刀具與鋁碳化硅的接觸是不可避免的；鋁碳化硅可以用：聚晶金剛石刀具、金剛石涂層刀具、硬質合金刀具、單晶金剛石刀具等刀具進行加工，其中聚晶金剛石刀具是加工鋁基碳化硅比較理想的加工刀具。我們可以為客戶提供加工所需要使用的專用刀具。
     以上幾點是鋁碳化硅精雕機的特殊設備，鋁基碳化硅充分結合了碳化硅陶瓷和金屬鋁不同的優異性能，是新一代電子封裝材料中的佼佼者。在航空航天領域中許多配件都是采用鋁碳化硅做的，所以鋁碳化硅精雕機必須要配有特殊設備才可以滿足鋁碳化硅這種加工難度高、加工精度要求高的復合材料。鑫騰輝數控是一家專業的數控機床生產廠家，同時也是鋁碳化硅精雕機的生產廠家，鋁基碳化硅精雕機廠家聯系電話：136_998_99025(微信同號)。